網友困難：今天去談一個冷庫工程,13米寬12.5米長4米高的冷庫兩座并聯(lián),用50p半封水冷機組一臺來帶,在高壓分別裝電磁閥控制轉換,每個庫內蒸發(fā)器用480平方鋁排來帶.8米寬12.5米長4米高的兩座并聯(lián),用40P半封水冷機組一臺,同樣用電磁閥控制轉換,每個庫內用410平方鋁排來帶.5米寬12米長4米高的1座和5米寬7米長4米高的速凍庫共用一臺30P的的機組來帶,冷藏庫內用260平方鋁排,速凍用DD140風機兩臺來帶.所有的冷藏庫都要求-18度,入庫溫度-8C.速凍是24小時冷凍8-10噸加工過的肉制品,入庫溫度在25C左右,只要凍到整體發(fā)硬就行,大概在-8度左右就行,用擱架推車推進去凍得,每個包裝2.5公斤大家看這個配置機器夠用嗎?

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每兩個庫用一臺機器通過電磁閥來控制氣路,分別拉溫,這樣制作成本低,用戶也好接受,就是擔心速凍那個,這個廠是肉制品精加工的,全天生產能生產8噸左右的肉丸和肉條,在預冷風道里直接降溫到5C左右直接裝到托盤里,每個不銹鋼托盤裝2.5公斤,每小時入庫一次500公斤左右,要凍到肉丸發(fā)硬不變形,在-5C以下才能包裝,不知道30P機器夠用不夠,這個廠在春夏每天只生產8個小時左右,有5噸的產量. 秋冬24小時生產有12噸的產量.不過入庫在0C左右.請大家?guī)兔λ闼憧磯蛴貌?

不好意思,沒給說清楚.

肉丸生產線的末端有一個22米的回旋預冷風道,生產冷庫廠家配的是兩臺10P渦旋機組,這個可以把肉丸降溫到5C或更低,這個風道的貨物通過時間是可調的,然后自動裝擱架車,每次夠5個擱架直接人工推入速凍庫,入庫的溫度在5-8C,它的生產量是1個小時500公斤.